● 蔚來ESS(電池)儲能系統(tǒng)
蔚來將的動力電池系統(tǒng)稱為ESS儲能系統(tǒng),這其實也與特斯拉有異曲同工之處。動力電池封包成組后加入控制系統(tǒng)能夠為汽車提供能源,但這套系統(tǒng)本身也能夠獨立成為一套儲能機構,特斯拉同樣擁有自己的太陽能儲能系統(tǒng),這也屬于把技術成果最大化利用了。
目前蔚來70kWh的ESS儲能系統(tǒng)采用寧德時代方形電芯,XPT工廠的任務是負責組裝成整套的電池系統(tǒng)。工廠內(nèi),電池包的下殼體由AGV智能調(diào)度配送開始,⽣產(chǎn)全部在追溯系統(tǒng)監(jiān)督下進⾏。在電池包最終下線之前,還將特別增加了100%整包⽓密性檢測。
在參觀現(xiàn)場,生產(chǎn)線員工說到,電池組預估SOC(電量)的精準性一直是難題,反映在日常使用的場景就是車輛剩余電量顯示精準與否。這受制于電化學本身的特性,它沒有絕對的標準。而電芯的健康程度、外界溫度變化和充放電倍率是影響電芯本體SOC性能的三個重要因素,所以在封組成包前確保電芯的健康和一致性是系統(tǒng)打造的基礎。
蔚來水冷快換技術在ES8車型上已經(jīng)得到了驗證,這套水冷系統(tǒng)能夠實現(xiàn)快速補能并且實現(xiàn)后期的電池升級,其實現(xiàn)的快換機構支持1萬次換電操作而不會出現(xiàn)耐久性疲勞,電池包 接口配備的雙向截止閥可實現(xiàn)自動開啟與關閉,配合快速插拔、導向定位和自糾正偏差等能力,實現(xiàn)全自動換電功能。
● 一些畫外音
在文章開頭時我們就提到了自建工廠的成本問題,對于蔚來而言畢竟有特斯拉的前車之鑒,早建廠早控制主動權,但錢也不是大風刮來的,到底如何在自身品牌產(chǎn)品產(chǎn)能數(shù)量以支撐零部件工廠成本的同時,讓零部件生產(chǎn)也能維穩(wěn)甚至盈利呢?
蔚來汽車聯(lián)合創(chuàng)始人鄭顯聰表示:“只靠目前蔚來的兩款車型顯然是不夠的,但如果加上廣汽蔚來以及接下來長安與蔚來的合資公司來看的話,總體量還是能夠支持起成本分擔的。”同時,鄭顯聰也暗示目前XPT工廠也對整個行業(yè)敞開大門,以供應商的身份面向新能源車企這條路線也正在進行。而我們回顧蔚來這幾年在零部件工廠建設上進展,也能夠看到在零部件行業(yè)進行的長遠布局。
總結
建造技術壁壘的方式有很多種,要么從根本的開拓性技術上躍步,要么盡早將關于技術研發(fā)的主動權掌握在自己手里。一將功成萬骨枯,蔚來在用一種看似厚積薄發(fā),但事實上擁有一定賭注成分在其中的提前準備。想想當年蘋果手機到底是如何戰(zhàn)勝諾基亞的,就是因為沒有沉重的自建供應體系的負擔,一旦技術出現(xiàn)了跨越性的變化,零部件的功課何必讓自己來做呢?
但自建零部件工廠的事讓我似乎重新認識了這個品牌,正所謂風險越大回報越大,蔚來這種傳統(tǒng)“工科生”的做事方式讓人更早的看到它想要建造技術壁壘的決心,哪怕這個壁壘只在中國市場,也能夠在未來讓它變得有不可估量的潛力。(文/汽車之家 姚嘉 部分圖片/蔚來汽車官方提供)
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